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渣漿泵的應用越來越廣泛。在操作過程中,附件不可避免地會磨損。它們通常用于改善泵的內部流動狀態,提高通道材料的耐磨性,改善通道的表面光潔度以減少磨損。根據摩擦學的分類,磨損屬于兩種物理磨損,即腐蝕性硬固體顆粒和流道部件表面構成的摩擦。它們各自的特性和接觸面決定了通道部件的磨損類型和程度。因此,導致輔助渣漿泵葉輪磨損的主要因素可歸納如下。
1.爐渣和爐渣中固體的性質。
2.泵內固液兩相的運動特性,即固液兩相與液相的接觸方式及流道部件表面。
3.泵過流部件的材料特性。
為了保持泵良好的工作效率,這離不開配件的維護,在加工過程中應該注意什么?
1.旋轉葉輪時,機床、刀架和刀架之間的間隙應盡可能小,以確保整個機床加工系統具有足夠的剛度。工件的倒角應盡可能大,以便車削過程中車刀尖能順利切入和切出,盡量減少對車刀尖的沖擊和工件的裂紋。
2.合理的刀具幾何角度有利于提高泵的耐久性。打磨時砂輪應平穩鋒利,鋸片應打磨成直線,無鋸齒。
以上是合理防止渣漿泵葉輪磨損的預防措施。根據其方法進行預防,可以減少設備故障,保證設備的使用效率。